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石化和炼油行业中的近红外光谱:符合ASTM标准的质量控制和产品筛查工具——第3部分

2021年11月15日

文章

此篇文章是 部分 3 的一个系列。

什么是裂解汽油?

裂解汽油是乙烯和丙烯生产过程中石脑油裂解生成的副产品,是一种易燃、芳香烃含量较高的轻烃混合物,呈现为无色液体(图1)。它是一种高辛烷值的混合物,含有从C5到C12的芳烃、烯烃和烷烃。

图1.此处显示的裂解汽油几乎无色,但极易燃。
图1. 此处显示的裂解汽油几乎无色,但极易燃。

由于其高辛烷值,裂解汽油在各种终端产品中具有很高的混合潜力。此外,裂解汽油还可用作苯、甲苯和二甲苯的组分分离,因此,它被用作组分分离添加剂。

裂解汽油含有一些不需要的共轭二烯烃,当其含量较高时,则不适合用作汽车燃料。这些共轭二烯烃的聚合反应性很强,会堵塞下游精炼工艺,导致不必要的停工和高昂的修复成本。而且这些化合物也会影响成品汽油的稳定性。因此,必须控制其共轭二烯烃的含量。

共轭二烯烃的含量一般是通过间接测量马来酸酐值(MAV)或二烯值(DV)来表征,该参数通常由狄尔斯-阿尔德湿化学法(UOP 326)来测定。此外,裂解汽油中溴价的测定(ASTM D1159)也很有用,因为它表明了脂肪烃的不饱和度。但是这些测定方法需要几个小时,而且必须由训练有素的分析员进行操作。相比于使用基准方法,近红外光谱(NIRS)是一种经济高效且快速的替代解决方案,用于测定裂解汽油中的马来酸酐值(MAV)或二烯值(DV)和溴价。

近红外光谱——一种符合ASTM的工具,可用于评估裂解汽油的质量

近红外光谱(NIRS)是石化行业中既快速又可靠的质量控制方法,已拥有30多年的历史。然而,许多公司仍未考虑在其QA或QC实验室中使用近红外光谱,其原因可能是:应用经验有限或对使用新方法的普遍犹豫。

与其他传统分析技术相比,使用近红外光谱技术有诸多优点。其中的一大优点是:近红外光谱可在30秒内同时测量多个参数,而且无需任何样品前处理!近红外光谱使用的无损性光与物质的相互作用,受样品物理和化学性质的影响,使其成为测定这两种性质的理想方法。

本文的剩余部分,概述了马来酸酐值(MAV)或二烯值(DV)和溴价测定的整体解决方案,该解决方案是根据ASTM E1655(方法开发)、ASTM D6122(方法验证)和ASTM D8340(结果验证)的近红外光谱使用指南开发的。

可阅读我们之前的博文,了解关于近红外光谱作为一种辅助技术的更多信息。

近红外光谱的优势:第1部分

近红外光谱的优势:第2部分

近红外光谱的优势:第3部分

近红外光谱的优势:第4部分