Ủ mạch nha là quá trình làm nảy mầm và sấy khô lúa mạch để tạo ra đường có thể sử dụng được trong hạt.
Making a better beer with chemistry
3 thg 8, 2020
Bài viết
Bia lager hay bia ale? Pale ale hay stout? Bia đặc biệt hay bia thông thường? Tuần này, để chào mừng Ngày Quốc tế Bia vào thứ Sáu, ngày 7 tháng 8, tôi đã chọn viết về một chủ đề mà tôi rất yêu thích: cách tạo ra một loại bia tốt hơn! Giống như nhiều người khác, khi bắt đầu cuộc sống trưởng thành, tôi thưởng thức đồ uống này mà không suy nghĩ nhiều về sự đa dạng của các loại bia và sự khác biệt của chúng, ngoài những cảm giác rõ ràng về hình thức và hương vị. Tuy nhiên, là một nhà hóa học với nhiều người bạn là nhà hóa học, tôi đã được giới thiệu về cách tự nấu bia. Cuối cùng, tôi đã bị lôi cuốn!
Vào năm 2014, chồng tôi và tôi đã mua tất cả các phụ kiện để nấu 25 lít (~6,5 gallon) bia của riêng mình mỗi lần. Toàn bộ quá trình đều do chúng tôi kiểm soát, từ việc thiết kế công thức và xay hạt cho đến việc khử trùng và đóng chai sản phẩm hoàn thiện. Chúng tôi thích khả năng phát triển độ đắng, độ ngọt, cảm giác trong miệng và hàm lượng cồn chính xác cho mỗi mẻ bia chúng tôi nấu.
Qua nhiều năm, chúng tôi đã nghiêm túc hơn với sở thích này bằng cách tối ưu hóa quy trình và cải thiện thiết bị – bao gồm việc tự chế tạo một tủ lạnh lên men kiểm soát nhiệt độ được quản lý bằng phần mềm. Tuy nhiên, do không có hệ thống tự động, đôi khi chúng tôi gặp phải vấn đề về khả năng tái tạo giữa các mẻ dù sử dụng cùng một công thức. Đây là vấn đề mà bất kỳ nhà nấu bia nào cũng có thể gặp phải, bất kể quy mô hoạt động của họ.
Làm việc tại Metrohm từ năm 2013 đã giúp tôi có cơ hội tiếp cận với các thiết bị phân tích khác nhau để kiểm tra một số thuộc tính chất lượng (ví dụ: thành phần nước strike, độ pH của mash, độ đắng). Tuy nhiên, Metrohm có thể cung cấp nhiều hơn nữa cho những ai làm việc trong ngành công nghiệp sản xuất bia. Hãy tiếp tục đọc để khám phá cách chúng tôi đã cải thiện phân tích tại nhà máy bia lớn nhất Thụy Sĩ.
Bạn đang tìm kiếm các ứng dụng trong lĩnh vực đồ uống có cồn? Hãy xem qua tuyển tập Application Notes miễn phí của chúng tôi:
Download Metrohm Application Notes for alcoholic beverages here
Lagers so với Ales
Có hai loại bia chính: lager và ale. Sự khác biệt lớn nhất giữa hai loại này là loại men được sử dụng trong quá trình lên men. Lager phải được lên men ở nhiệt độ lạnh, mang lại hương vị sảng khoái và ít tạo thành ester. Tuy nhiên, các quá trình ở nhiệt độ lạnh mất nhiều thời gian hơn, do đó bước lên men có thể kéo dài vài tháng. Ngược lại, ale có vị ngọt và trái cây hơn, đồng thời dễ sản xuất hơn lager, vì quá trình lên men diễn ra ở nhiệt độ ấm hơn và diễn ra nhanh hơn nhiều.
Đi sâu hơn một chút, có nhiều phong cách bia khác nhau, từ pilsner nhẹ nhàng và pale ale đến porter và black imperial stout. Sự đa dạng về màu sắc và hương vị chủ yếu phụ thuộc vào loại hạt được sử dụng trong quá trình mash, đây là giai đoạn ban đầu ngâm hạt đã xay ở một nhiệt độ (hoặc khoảng nhiệt độ) cụ thể để biến đổi tinh bột và đường thành dạng mà men có thể tiêu hóa được. Chủng loại men cũng đóng góp vào hương vị cuối cùng, có thể là khô, ngọt trái cây hoặc thậm chí chua. Chăm sóc men đúng cách là một trong những yếu tố quan trọng nhất để tạo ra một loại bia ngon.
Thuật ngữ trong sản xuất bia
Xay nghiền là hành động nghiền hạt để tăng diện tích bề mặt và tối ưu hóa việc chiết xuất đường.
Ngâm nghiền quá trình giải phóng đường mạch nha bằng cách ngâm hạt đã nghiền trong nước (nóng), tạo ra dịch nha.
Dịch nha là dung dịch chứa đường được chiết xuất từ hạt.
Lọc dịch nha là quá trình tách dịch nha khỏi lớp bã hạt sau khi ngâm nghiền.
Sparging is the process of rinsing the used grains to extract the last amount of malt sugars
Clarified wort is boiled, accomplishing sterilization (hops are added in this step)
Boiled wort must be cooled well below body temperature (37 °C) as quickly as possible to avoid infection
Prepared yeast (dry or slurry) is added (pitched) to the cooled brewed wort, and oxygen is introduced
Fermentation is the process whereby yeast consumes simple sugars and oxygen, and excretes ethanol and carbon dioxide as major products
Ingredients for a proper beer
These days, beer can contain several different ingredients and still adhere to a style. Barley, oats, wheat, rye, fruit, honey, spices, hops, yeast, water, and more are all components of our contemporary beer culture. However, in Bavaria during the 1500’s, the rules were much more strict. A purity law known as the Reinheitsgebot (1516) stated that beer must only be produced with water, barley, and hops. Any other adjuncts were not allowed, which meant that other grains such as rye and wheat were forbidden to be used in the brewing process. We all know how seriously the Germans take their beer – you only need to visit the Oktoberfest once to understand!
Determination of the bitterness compounds in hops, known as «alpha acids», can be easily determined with Metrohm instrumentation. Check out our Application Note for more information.
You may have noticed that yeast was not one of the few ingredients mentioned in the purity law, however it was still essential for the brewing process. The yeast was just harvested at the end of each batch and added into the next, and its propagation from the fermentation process always ensured there was enough at the end each time. Ensuring the health of the yeast is integral to fermentation and the quality of the final product. With proper nutrients, oxygen levels, stable temperatures, and a supply of simple digestible sugars, alcohol contents up to 25% (and even beyond) can be achieved with some yeast strains without distillation (through heating or freezing, as for eisbocks).
Improved quality with analytical testing
Good beers do not make themselves. For larger brewing operations, which rely on consistency in quality and flavor between large batch volumes as well as across different countries, comprehensive analytical testing is the key to success.
Metrohm is well-equipped for this task, offering many solutions for breweries large and small.
Don’t take it from me – listen to one of our customers, Jules Wyss, manager of the Quality Assurance laboratory at Feldschlösschen brewery, the largest brewery in Switzerland.
I have decided to go with Metrohm, because they are the only ones who are up to such a job at all. They share with us their huge know-how. I can’t think of any other supplier who would have been able to help me in the same way.
Jules Wyss
Jules Wyss,
Manager Quality Assurance Laboratory at Feldschlösschen Getränke AG
Feldschloesschen AG using Metrohm solution for QC of beer
Previous solutions failed
For a long time, Jules determined the quality parameters in his beer samples using separate analysis systems: a titrator, HPLC system, alcohol measuring device, and a density meter. These separate measurements involved a huge amount of work: not only the analyses themselves, but also the documentation and archiving of the results all had to be handled separately.
Furthermore, Jules often had to contend with unreliable results – depending on the measurement procedure, he had to analyze one sample up to three times in order to obtain an accurate result.
A tailor-made system for Feldschlösschen
Jules’ close collaboration with Metrohm has produced a system that takes care of the majority of the necessary measurements. According to Jules, the system can determine around 90% of the parameters he needs to measure.
Jules’ new analysis system combines various analysis techniques: ion chromatography and titration from Metrohm as well as alcohol, density, and color measurement from another manufacturer. They are all controlled by the tiamo titration software. This means that bitterness, citric acid, pH value, alcohol content, density, and color can all be determined by executing a single method in tiamo.
Measurement of the overall water quality as well as downstream analysis of the sanitization process on the bottling line is also possible with Metrohm’s line of Process Analysis instrumentation. Find out more information in our free Process Application Note below.
Alkalinity & hardness in process and make-up water for the production of beer
Integrated analytical systems with automated capabilities allow for a «plug and play» determination of a variety of quality parameters for QA/QC analysts in the brewing industry. Sample analysis is streamlined and simplified, and throughput is increased via the automation of time-consuming preparative and data collection steps, which also reduces the chance of human error.
Something to celebrate: The Metrohm 6-pack (2018)
In 2018, Metrohm celebrated its 75 year Jubilee. At this time, I decided to combine my experience as a laboratory analyst as well as a marketing manager to brew a series of six different styles of beer for the company, as a giveaway for customers of our Metrohm Process Analytics brand, for whom I worked at the time.
Each batch was brewed to contain precisely 7.5% ABV (alcohol by volume), to resonate with the 75 year anniversary. The array of ales was designed to appeal to a broad audience, featuring a stout, porter, brown ale, red ale, hefeweizen, and an India pale ale (IPA). Each style requires different actions especially during the mashing process, based on the type of grains used and the desired outcome (e.g., flavor balance, mouthfeel, alcohol content).
Using a Metrohm Ion Chromatograph, I analyzed my home tap water for concentrations of major cations and anions to ensure no extra salts were needed to adjust it prior to mashing. After some of the beers were prepared, I tested my colleagues at Metrohm International Headquarters in the IC department, to see if they could determine the difference between two bottles with different ingredients.
The IC analysis of organic acids and anions showed a clear difference between the beers, allowing them to determine which sample corresponded to which style, since I did not label them prior to shipping the bottles for analysis. As the milk stout contained lactose as an adjunct, this peak was very pronounced and a perfect indicator to use.
Conclusion
Metrohm ion chromatography, along with titration, near-infrared spectroscopy (NIRS), and other techniques, allows for reliable, comprehensive beer analysis for all.
In conclusion, I wish you a very happy International Beer Day this Friday. Hopefully this article has illuminated the various ways that beer and other alcoholic beverages can be analytically tested for quality control parameters and more – fast, easy, and reliably with Metrohm instrumentation.
Your knowledge take-aways
In the kingdom of beer – The largest brewery in Switzerland gets a made-to-measure system