NIRS XDS Process Analyzer

Le contrôle régulier des paramètres du process est essentiel pour maintenir les spécifications du produit et du process et pour obtenir une qualité et une constance optimales du produit dans toute industrie. En fournissant des données en "temps réel" au système de contrôle industriel (par exemple, DCS ou PLC), les temps d'arrêt sont réduits et les équipements coûteux de l'entreprise sont protégés.

La 2060 Human Interface développée par Metrohm Process Analytics vous aide à atteindre cet objectif. Grâce à la variété des protocoles de communication de process intégrés au 2060 HI (par exemple, Modbus ou Discrete I/O), les données peuvent être communiquées en "temps réel" à n'importe quel système de contrôle industriel ou directement à des dispositifs externes et sont accessibles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

En savoir plus sur l'interface humaine 2060

Pour les environnements dangereux, Metrohm Process Analytics conçoit et fournit des solutions sur mesure. Par conséquent, aucun échantillonnage manuel n'est nécessaire, ce qui conduit à un environnement de travail plus sûr (par exemple, éviter l'exposition au Cl2, l'époxydation exothermique, la haute température/pression, l'autopolymérisation, et plus).

Nos solutions sur mesure peuvent aller des systèmes de conditionnement d'échantillons aux abris complets, y compris les systèmes certifiés ATEX pour les environnements de zone 1 et de zone 2.

En savoir plus sur les analyseurs antidéflagrations

L'échantillonnage manuel peut avoir un impact négatif sur la précision du process en introduisant des erreurs d'échantillonnage manuel. Il peut également réduire la fréquence des analyses et les points d'extraction des échantillons sont limités à la disponibilité du personnel dans l'usine.

Le NIRS XDS Process Analyzer est disponible en tant que système à mono-canal, à 4 canaux ou à 9 canaux, ce qui permet d'effectuer des mesures rentables sur plusieurs sites d'échantillonnage. Les fibres simples et les fibres MicroBundle peuvent être connectées au même système afin que différents types d'échantillons puissent être mesurés avec un seul instrument.

Les fibres optiques MicroBundle utilisées dans le NIRS XDS Process Analyzet assurent une excellente transmission du signal, en ligne directement dans votre process. Par conséquent, vous pouvez compter sur une performance analytique supérieure pour les poudres, les boues, les granulés, les suspensions et plus encore. Les fibres sont insensibles à la température et ont une résistance mécanique et chimique supérieure.

Brochure : Solutions d'échantillonnage pour NIRS Process Analyzers (8.000.5364, PDF, 8 MB)

Avec le NIRS XDS Process Analyzer, vous pouvez mettre en œuvre des procédures d'analyse process conformément aux réglementations de la FDA (21 CFR Part 11).

Le principal avantage est que vous obtiendrez les résultats de l'analyse du process en temps réel au lieu de procéder à des analyses de laboratoire qui prennent beaucoup de temps.

L'importance de mesurer des paramètres cruciaux avec précision ne réside pas seulement dans le respect des réglementations, mais aussi dans la possibilité de réduire les coûts pour les fabricants de différentes industries.

Dans les raffineries, par exemple, les valeurs RON dépassant les exigences fixées seront toujours acceptées par le marché, mais ces produits comprendront alors une plus grande quantité de molécules organiques à longue chaîne lucratives. Ce " don de RON " est estimé à environ 0,5 RON par baril, soit un manque à gagner de 2,25 millions USD/mois pour un processus de production de 100 000 barils par jour.