应用报告
- AB-042通过电位滴定法测定羰基化合物的含量
羰基化合物(CC)存在于许多产品中,例如生物油和燃料、环状和非环状溶剂、香料和矿物油。 羰基化合物可能是造成这些产品在储存或加工过程中不稳定的原因。众所周知, 特别是热解生物油在储存、处理和升级过程中会引起各种问题。本简报描述了通过电位滴定法测定羰基化合物的水溶液和非水溶液分析滴定方法。
- AN-C-097作生物燃料使用的乙醇中的阳离子
使用阳离子色谱,采用直接电导检测法和瑞士万通英蓝基体消除测定乙醇中的痕量锂离子,钠离子,铵根离子,钾离子,钙离子和镁离子。
- AN-C-101使用全自动水相萃取后英蓝渗析预处理法测定生物柴油中的阳离子。
使用阳离子色谱,采用直接电导检测法并用自动萃取后瑞士万通英蓝渗析样品预处理法测定生物柴油中的钾离子,镁离子和钙离子。
- AN-CIC-019使用万通 Combustion IC 燃烧炉-离子色谱联用技术测定棕榈油中的卤素
棕榈油是一种植物油,不仅用在食品工业中,而且也可用于生产肥皂和个人护理产品。此外它还是生产生物柴油的重要原料。根据不同的精炼程度,棕榈油可能是红色、淡红色甚至无色。在提炼过程中,将去除能够显出颜色的胡萝卜素,油就会越来越清澈。本文中将介绍使用 Combustion IC 燃烧炉-离子色谱联用技术测定不同棕榈油中的氯和硫含量。高温水解
- AN-H-073生物柴油中总酸值(TAN)的测定
测定生物柴油中的总酸值(TAN),使其小于 0.05 mg KOH/g。
- AN-NIR-053通过可见近红外光谱仪分析乙醇-烃类混合物的水分
本应用报告显示可见光近红外光谱(Vis-NIRS)可以测定乙醇 - 烃类混合物中的含水量。可见近红外光谱仪可快速替代传统实验室方法:它加速了原材料检验、过程监控和终产品控制。
- AN-NIR-093发酵过程的质量控制
在过去的几年中,利用可再生原料生产生物燃料的技术得到了迅猛发展。生物乙醇是化石燃料非常有趣的替代品之一,因为它可以从富含糖和淀粉的原料中生产出来。乙醇发酵是生物技术行业非常古老、非常重要的发酵工艺之一。尽管该工艺已广为人知,但仍有很大的改进潜力,并可按比例降低生产成本。由于原料质量的季节性变化,乙醇生产商需要对发酵过程进行监控,以确保获得相同质量的产品。 近红外光谱 (NIRS) 可以快速可靠地预测发酵过程中各个阶段的乙醇含量、糖分、Brix、乳酸、pH 值和总固体含量。
- AN-O-039生物燃气样品中的有机酸 通过带英蓝渗析的例子排阻色谱
使用带抑制电导检测器的离子排阻色谱和在线英蓝渗析系统检测甲酸,乙酸、丙酸、异丁酸、丁酸、isovaleriate, valeriate 和 capronate。
- AN-P-068生物柴油和生物柴油混合物中的游离甘油和总甘油符合 ASTM D7591
生物柴油或绿色柴油由油脂和植物油制成,方法是使其中所含的甘油三酸酯发生酯交换反应,在该过程中会产生游离甘油和聚合甘油等副产品。该过程会加速燃油老化并导致沉淀和过滤器堵塞,因此已在美国的 ASTM D6751 和欧盟的 EN 14214 标准中确定了最大允许的最高浓度。两个规范均规定了游离甘油和聚合甘油的离子色谱测定。该备注描述了借助符合 ASTM D7591 的色谱柱 Metrosep Carb 2 - 150/4.0 的测定。
- AN-PAN-1052催化重整过程中辛烷值的在线过程监测
炼油厂需要高辛烷值的产品,因为它们用于生产优质汽油。催化重整可将重石脑油转化为高辛烷值液体产品,即重整油(芳烃和 C7 至 C10 异链烷烃的混合物)。须对重整油进行持续监控,以确保炼油过程中的高产量。传统上,辛烷值可以通过两种不同的方法来测量: 推断辛烷值模型 (IOM) 和实验室辛烷值发动机分析。但是,这些方法不能提供 “实时 ”结果,需要不断维护和人工干预才能适应当前的操作条件。燃料辛烷值的 “实时 ”分析可通过近红外光谱(NIRS)技术在线进行,这非常符合国际标准(ASTM)。瑞士万通过程分析 NIRS XDS 过程分析仪(ATEX 版本)与样品预处理系统结合使用,使辛烷值分析变得简单、快速、可靠,可快速调整过程,以获得更高质量的产品和更高的利润。
- AN-PAN-1057发酵过程在线监测
使用在线近红外光谱仪(如 2060 近红外分析仪)可直接在罐内同时监测许多发酵质量参数。
- AN-R-009脂肪酸甲酯(FAME,生物柴油)的氧化稳定性
在本应用简报中,893 专业生物氧化稳定性测试仪测量生物柴油(或脂肪酸甲酯,FAME)的氧化稳定性,这是一种环保燃料。
- AN-R-034柴油、生物柴油及混合燃料的氧化稳定性
可持续生物柴油可与石油柴油混合使用。893 专业生物柴油 Rancimat 可测量生物柴油及其混合物的氧化稳定性。
- AN-S-211作为汽油添加剂的乙醇中的硫酸根
采用化学抑制后电导检测的阴离子色谱法测定一种用作汽油添加剂的乙醇样品中的硫酸根。
- AN-S-241作为生物燃料的乙醇中的氯离子和硫酸根的测定(ASTM D7319-07)
采用化学抑制后电导检测的阴离子色谱法测定乙醇中的氯离子和硫酸根。
- AN-S-244使用在线基体消除法测定汽油/生物乙醇混合液中的阴离子。
采用串联抑制后电导检测以及瑞士万通英蓝基体消除的阴离子色谱法测定一种汽油/生物乙醇混合液(85%汽油,15%乙醇)中的氟离子,乙酸根,甲酸根,硝酸根与硫酸根。
- AN-S-267E85 混合物(85% 乙醇和 15% 汽油)中的阴离子,借助英蓝基体消除
借助阴离子色谱、使用电导测量和序列抑制法测定 E85 混合物(85% 乙醇和 15% 汽油)中的氟化物、醋酸、甲酸、氯化物、亚硝酸盐、硝酸盐、磷酸盐和硫酸盐。进行样品准备时采用英蓝基体消除。
- AN-T-173性质变化的乙醇燃料的 pHe 值
pHe 是酒精燃料和乙醇中酸度的测量值。它可以用来预测乙醇燃料的腐蚀潜力。与总酸度相比,人们更倾向于测定 pHe,因为总酸度会高估弱酸(如碳酸)的作用,而低估强酸(如硫酸)的作用。本应用报告介绍了使用 913 pH 计和 EtOH Trode 根据 ASTM D6423 测定 pHe 值的方法,该方法适用于变了性质的燃料乙醇和乙醇混合燃料。
- AN-T-183乙醇作为汽油的混合组分 – 根据 EN 15490 测定 pHe 值
pHe 值是酸强度的指标,表明乙醇中存在强酸或强碱。在欧洲,乙醇被用作汽油中的混合组分,并需要有 6.5 至 9.0 的 pHe 值。本 Application Note 描述了使用 EtOH Trode 电极快速准确地测定 pHe 值。
- AN-T-189通过电位滴定法测定环状溶剂和非环状溶剂中的水溶性羰基化合物
具有羰基的化合物易于氧化,因此在储存或加工过程中它们的稳定性经常降低。 这里介绍的方法适用于测定微溶于水的醛和酮。将样品溶于去离子水中。在 50℃ 与盐酸羟胺反应后,使用 dUnitrode 和氢氧化钠(作为滴定剂),通过电位滴定快速准确地测定羰基。
- AN-T-190通过电位滴定法测定油类中的羰基化合物
羰基化合物存在于许多产品中,例如生物油和燃料、溶剂、香料和矿物油。 羰基化合物通常容易氧化,因此其含量对储存或加工过程中的稳定性有影响。特别是对于热解生物油,在储存、处理和升级期间观察到存在稳定性问题。将油类溶于异丙醇中。在 50℃ 下与盐酸羟胺反应后,使用dSolvotrode 和四正丁基氢氧化铵(作为滴定剂),通过电位滴定法进行快速且准确的测定。
- AN-T-199根据 ASTM D7795,利用电位滴定法测定乙醇的酸度
变性燃料乙醇可能含有一些添加剂,例如腐蚀抑制剂、洗涤剂以及生产活动带来的污染物,这些可影响所产生的乙醇燃料的酸度。溶剂中酸含量的增加可能会导致各种问题,例如储存稳定性变差或化学腐蚀。使用 Optrode,以酚酞作为指示剂,以氢氧化钠作为滴定剂测定酸度(以乙酸计)。
- AN-T-200根据 ASTM D7795,利用电位滴定法测定乙醇的酸度
变性燃料乙醇可能含有一些添加剂,例如腐蚀抑制剂、洗涤剂以及生产过程带来的污染物,这些可影响所产生的乙醇燃料的酸度。溶剂中酸含量的增加可能导致各种问题,例如储存稳定性变差或化学腐蚀。利用 dSolvotrode 进行指示,通过用氢氧化钠作为滴定剂测定酸度(以乙酸计)。
- AN-T-209乙醇、生物乙醇和生物燃料的电导率——按照 DIN 15938 快速、轻松地测量电导
乙醇、生物乙醇和生物燃料 (E85) 越来越多地用作石油类燃料的替代品。在储存期间,它们通常与金属基底或表面接触,例如桶、罐或其他容器。储存燃料中的离子浓度过高会加剧腐蚀。监控燃料基质中存在离子的总浓度应是有效防腐策略的第一步。快速、简单又有效测定离子总量的方法:按照 DIN 15938 测量电导率。
- AN-V-116乙醇中的锌和铅
通过阳极溶出伏安法(ASV)在 pH 4.6 的醋酸缓冲液中测定锌和铅。
- AN-V-117乙醇中的铁
用 HMDE 悬汞电极通过吸附溶出伏安法(AdSV)测定乙醇中的铁。用 PIPES 缓冲液作为支持电解液和 pH 值为 7.0 的邻苯二酚作为络合剂。
- AN-V-194汽车发动机乙醇和燃料乙醇(E85)中的铜
燃料乙醇共混物中铜的存在已受到相当的关注,因为铜会催化汽油中的氧化反应,导致烯烃分解和胶质形成。乙醇/汽油混合燃料中乙醇所含的铜可很容易地通过阳极溶出伏安法(ASV)测定,而无需进行样品预处理。
- EB-002近红外光谱仪: 提高质量控制实验室的效率
利用近红外光谱加强材料和化学品生产的质量控制。快速、经济、无需样品制备。在我们的电子书中了解更多。
- WP-054提高质量控制实验室的效率:近红外光谱如何帮助降低高达 90% 的成本
对质量控制 (QC) 过程重要性的低估是导致内部和外部产品故障的主要因素之一,据报道这会导致 10-30% 的营业额损失。因此,制定了许多不同的规范来支持制造商的质量控制过程。然而,产生结果的时间和相关的化学品成本可能会非常高,导致许多公司在其质量控制过程中采用了近红外光谱 (NIRS) 。本文阐述了近红外光谱技术的发展潜力,并展示了有潜力节约高达 90% 的成本。
- WP-057FOS/TAC 商数用于优化从生物质生产甲烷的过程
沼气生产过程的目标是获得至少 50% 的甲烷产量。FOS/TAC 值是在出现代价昂贵问题之前评估发酵罐状态的一个重要特征值。瑞士万通的新型 Eco 电位滴定仪 可以快速、经济、准确地测定该商数。通过本白皮书可了解为何对沼气发酵罐进行分析监测很重要以及如何在实际中进行分析。
- WP-061根据 ASTM D6304 测定石油产品中的水分
了解润滑油、添加剂和类似产品中的水分含量对于石油产品的制造、购买、销售或转让非常重要,有助于估计其质量和性能特征。监控此类产品中的水分含量可以防止基础设施损坏,并通过避免腐蚀过程和随后的发动机磨损,确保安全运行。 本白皮书说明了根据 ASTM 方法 D6304 中概述的三个程序,通过库仑卡尔·费休滴定轻松测定石油样品中的水分。比较各程序,以确定对于不同的样品类型,哪个程序适合。